Kontinuierliche Formpressmaschine mit 24 Kavitäten für Kappen

Gegenwärtig machen formgepresste Verschlüsse mehr als 80 % von Coca-Cola, Pepsi, Unity und Master Kong aus; Wahahas Teegetränke und Erfrischungsgetränke, Huiyuan-PET-Saft usw. haben 100 % erreicht. Der Herstellungsprozess für formgepresste Kappen macht 70 % des weltweiten Anteils und mehr als 60 % des chinesischen Anteils aus. Seit 2001 haben chinesische Kunden mehr Formpressanlagen als Spritzgussanlagen gekauft.

Unternehmensprofil

1) JEEPINE wurde 2008 gegründet und verfügt über mehr als 10 Jahre reiche Erfahrung im Bereich der Kappenkompressionsformmaschinen.

2) Als Pionier der Kappenkompressionsformmaschine hat sich JEEPINE zur nationalen Standard-Zeicheneinheit entwickelt.

3) In den 10 Jahren hat JEEPINE mehr als 100 Zertifizierungen erhalten, es gibt 20 Patente für Erfindungen.

4) Jedes Jahr geben wir 10 bis 20 % Geld für Forschung und Entwicklung, kontinuierliche Entwicklung und kontinuierliche Verbesserung aus.

5) Unsere Mission ist es, einen Mehrwert für die Kunden zu schaffen. Nur wenn die Kunden davon profitieren, können wir Stammkunden haben.

Produkt

1. Spezifikation:

2. Anwendung:

Alle unsere Maschinen werden für Mineralwasser, Getränke, Erfrischungsgetränke, Kunststoffverschlüsse für Milchprodukte, Spirituosen, Gewürze, Kunststoffverschlüsse für Kosmetika und die Pharmaindustrie eingesetzt. Bisher haben wir Kappen-Formpressmaschinen der Größen 3025, 2925, PCO 1881, PCO hergestellt 1810,2622,38 mm, 45 mm und 48 mm für Kunden.

3. Merkmal:

Kompressionsform:

Jeepine-Formen verwenden hochwertige Materialien und fortschrittliche Verarbeitungsgeräte, um die Lebensdauer und Präzision der Formen zu gewährleisten. Das einzigartige Design der Formstruktur gewährleistet einen schnellen Kühlkreislauf beim Formen der Kunststoffkappe. Drehtablett:

1) Verwendung einer einmal geformten integrierten Gussdrehschale, die eine präzise Konzentrizität und Maschinenstabilität nach längerem Betrieb gewährleistet.

2) Hohe Präzision, hohe Festigkeit, lange Lebensdauer.

Formpressmaschine für Kappen:

1).Niedrige Heiztemperatur, weniger Schrumpfung

Bei der Kappenkompressionsformtechnologie erfordert die Plastifizierungstemperatur nur 180 Grad. Einerseits wird Energie beim Heiz- und Kühlprozess eingespart. Andererseits ist die Schrumpfungsrate der fertigen Kunststoffkappen geringer.

2).Hohe Effizienz

Da es keinen Heißkanal gibt, muss die Kammer beim Farbwechsel der Kappen nicht gereinigt werden. Dies sind die offensichtlichen Vorteile von CCM im Vergleich zu IMM.

3) Einfache Schimmelentladung

Ein schwerer Kran ist nicht erforderlich. Für die Entladung der Kompressionskappenform werden nur Hauptwerkzeuge verwendet.

4) Einfache Farbumstellung

Ohne Heißkanal fällt daher weniger Materialabfall an.

4. Starres QC-Verfahren

Jeepine hat das Qualitätsmanagementsystem ISO:9001 bestanden, sodass jede Komponente der Ausrüstung eine strenge Qualitätskontrolle durchlaufen muss, die Anforderungen erfüllt und dann in das Lager gelangen kann. Dadurch wird sichergestellt, dass es sich bei jeder im Gerät installierten Komponente um qualifizierte Produkte handelt, um so die Qualität der gesamten Maschine sicherzustellen.

5. Unser technisches Team

Jeepine besitzt ein Forschungszentrum und Institut für Formpresstechnologie. Dabei trifft sich das Forschungs- und Entwicklungsteam mit Akademikern, Professoren, Ärzten, Masterstudenten und leitenden Ingenieuren. In Zusammenarbeit mit der South China University führen wir eine Kombination aus Produktion und Forschung durch.

6. Fließband

Produktionslinie für Flaschenverschlüsse im kontinuierlichen Formpressen wie unten. Es umfasst eine Kappen-Kompressionsformmaschine, Kompressionskappenformen, Kühler, Kappenkühler, Flaschenverschluss-Entschlüsseler, Kappenschneidemaschine (Kappenfaltmaschine). Optionale Ausrüstung: Inspektionsmaschine, Druckmaschine.

7. Unsere Fabrik:

8. Unser Service:

1) Bereitstellung einer umfassenden Lösung für die Kappenproduktion

2) Anlagenplanung und -design

3) Herstellung eines exklusiven Kappendesigns

4) Bereitstellung einer einjährigen Garantie und lebenslanger Ersatzteile.

5) Bereitstellung einer Antwort innerhalb von 24 Stunden.

6) Bereitstellung eines Maschinenaktualisierungsdienstes

7) Schulung der Mitarbeiterkompetenzen

8) Bereitstellung eines Gegenbesuchs.

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