8618820534104
lomen@jeepine.com.cn
deSprache
Suche

Kappenschneidemaschine

Startseite / Produkte / Kappenschneidemaschine
Unternehmensprofil

 

Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Moulding Machine Co., Ltd wurde 2008 gegründet und ist einer der führenden Hersteller von hochkompakten Kappen-Kompressionsformmaschinen, die sich der hocheffizienten und kostensparenden Formpresstechnologie widmen, insbesondere für die Kompression von Flaschenwasserverschlüssen Formen, Formen von Getränkekappen, Formen von Milchkappen, Formen von Spirituosenkappen, Formen von Gewürzkappen, Formen von Kosmetikverschlüssen und pharmazeutische Rotationsverschlussformmaschinen. Jeepine ist führend in der fortschrittlichen Kompressionstechnologie für Kunststoffverschlüsse in China mit dem Ziel, einen Mehrwert für die Kunden zu schaffen.
Wir verfügen über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam, CAE-Akademiker, Rückkehrer aus dem Ausland, Ärzte und Meister, die sich der Entwicklung eines hervorragenden Designs für Kappen widmen und die neueste Technik erforschen, um einen Mehrwert für die Kunden zu schaffen. Welche Plattformstrategie auch immer, ausgereifte Technologie und innovative Lösung werden Ihnen angeboten, optimale Kombinationsmöglichkeiten für hohe Effizienz, hohe Kapazität, hohe Stabilität und wir bieten Ihnen die richtige Lösung, die Sie benötigen, und steigern so Ihren Nutzen.

Warum uns wählen

One-Stop-Lösung

Wir setzen auf Qualität und konkretes Handeln. Das bedeutet, dass wir stets professionelle und praxisnahe Lösungen liefern.

 

 

Reichhaltige Erfahrung

Wir wurden 2008 gegründet und verfügen über mehr als 10 Jahre reiche Erfahrung mit Kappen-Kompressionsformmaschinen. Bisher haben wir fast 100 nationale Patente in den Bereichen Wissenschaft und Technologie erhalten und die Zertifizierungen UL, ISO9001:2015 und TÜV gewonnen.

Professionelles Team

Wir verfügen über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam, CAE-Akademiker, Rückkehrer aus dem Ausland, Ärzte und Meister, die sich der Entwicklung eines hervorragenden Designs für Kappen widmen und die neueste Technik erforschen, um einen Mehrwert für die Kunden zu schaffen.

24-Stunden-Online-Service

Sie können uns bezüglich Vorverkaufs-, In-Sale- und After-Sale-Services kontaktieren. Wir werden Ihnen eine sehr zufriedenstellende Antwort geben und Sie rund um die Uhr online bedienen.

 

Was ist eine Kappenschneidemaschine?

Die Kappenschneidemaschine dient zum Schneiden des Originalitätsbandes der Kappe. Der Kappenschneider erledigt den gesamten Arbeitsvorgang automatisch: Laden der Kappen in der richtigen Reihenfolge, Zuführen der Deckel in die Schlitzstation, Schneiden der Kappen und Auswerfen der verschlammten Kappen.

Cap Moulding Machine
Vorteile der Kappenschneidemaschine
 

Höchstgeschwindigkeit beim Schneiden:

Schnelles und präzises Schlitzen von Kunststoffkappen mit professionellen Klingen.

 

Einfache Bedienung:

Entworfen mit einer benutzerfreundlichen Oberfläche und geringem Wartungsaufwand.

 

Dauerhafter Aufbau:

Die Stahlrahmenkonstruktion gewährleistet Langlebigkeit auch unter härtesten Industriebedingungen.

 

Konsistenz und Präzision:

Unsere Maschine verkörpert die Essenz eines echten Arbeitstiers und gewährleistet einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb ohne Kompromisse bei der Präzision. Erzielen Sie eine konsistente und präzise Schlitzung der Kappen, um strenge Industriestandards zu gewährleisten.

 

Verbesserte Produktivität:

Maximieren Sie Ihren ROI mit unserer Schneidemaschine, die darauf ausgelegt ist, den Kappenschneidprozess zu optimieren, überflüssige Schritte wegzulassen und die damit verbundenen Kosten zu senken.

 

Reduzierte Arbeitskosten:

Erleben Sie die finanziellen Vorteile der Automatisierung. Unsere Schneidemaschine reduziert den Arbeitsaufwand, senkt dadurch die Arbeitskosten und steigert gleichzeitig die Produktionsleistung erheblich.

Betriebsprozess der Kappenschneidemaschine
Compression Moulding

Laden Sie die Kappen der Reihe nach

Water Bottle Cap Making Machine

Zuführung der Deckel in die Schneidstation

Plastic Bottle Cap Machine

Schneiden der Kappen

Plastic Bottle Closures Compression Molding Machine

Entladen Sie die verschlammten Kappen

 
Wie wird eine Kappenschneidemaschine gewartet?
 
01/

Halten Sie die Maschine sauber:
Regelmäßige Reinigung kann, wenn sie häufig durchgeführt wird, lange Ausfallzeiten verhindern, die mit einer intensiveren, selteneren Wartung verbunden sind. Verschmutzte Maschinen sind unangenehm zu bedienen und zu bearbeiten. Wenn die Maschine mit Staub, Schmutz und Ablagerungen bedeckt ist, kann dies auch zu potenziellen Funktionsproblemen führen.
Ein einfaches Abwischen am Ende des Arbeitstages kann einen nachhaltigen Beitrag zur Vermeidung größerer späterer Probleme leisten.

02/

Maschineninspektion:
Eine regelmäßige Inspektion ist der Schlüssel zur Gewährleistung einer langen Lebensdauer Ihrer Maschine. Wenn das Problem frühzeitig erkannt wird, kann dies zu einer zeitnahen und kostengünstigen Lösung führen. Je länger das Problem jedoch andauert, desto höher ist wahrscheinlich der Preis.
Durch eine routinemäßige Inspektion wird sichergestellt, dass die Maschine immer noch mit der gleichen Genauigkeit und Effizienz produziert wie am ersten Tag, an dem Sie sie gekauft haben. Die wiederkehrende Prüfung aller Maschinenteile kann dazu beitragen, Ausfallzeiten bei Reparaturen zu reduzieren und das Endergebnis Ihres Unternehmens zu senken.

03/

Regelmäßiger Teilewechsel:
Um sicherzustellen, dass die Maschine ihr volles Potenzial ausschöpft, sollten Sie sich darüber im Klaren sein, dass die Teile regelmäßig ausgetauscht werden müssen, um eine Verlangsamung der Mechanismen oder einen gänzlichen Ausfall zu vermeiden.
Sollte dies passieren, würde es die Produktionslinie behindern und Ihren Arbeitsablauf stören. Daher sollten die Teile nur von hochqualifiziertem und geschultem Personal oder einem zertifizierten Servicetechniker ausgetauscht werden.

04/

Autonome Wartungsaufgaben:
Erhöhte Maschinenverfügbarkeit: Selbstwartung ist ein wichtiges Thema zur Verbesserung der Maschinenverfügbarkeit. Durch die Reduzierung der Ausfallzeiten (geplante und ungeplante Stillstände) wird die Verfügbarkeit der Anlagen erhöht, was es ermöglicht, die Produktionszeiten zu verkürzen und schneller auf Änderungen zu reagieren.
Verbesserte Kontrolle des Bedieners über die Maschine: Indem wir uns auf die Maschinenwartung konzentrieren, beheben wir nicht mehr die Auswirkungen der Probleme, sondern die Ursachen. Selbstwartung hat einen unbestreitbaren Einfluss auf die Stabilität der Maschinenprozesse.

Zertifizierungen
 
201910101544466473491
Unsere Fabrik

 

Jeepine CCM wurde von vielen bekannten und marktführenden Getränkeherstellern wie Wuliangye, Mengniu, COFCO und HuiYuan akzeptiert. Darüber hinaus ist Jeepine CCM auch in den Markt Südostasiens, des Nahen Ostens, Afrikas, Südkoreas, Japans und der USA eingestiegen usw. Wir leisten einen Beitrag für verschiedene Verpackungsindustrien, darunter Getränke, Pharmazeutika, Kosmetika und Waren des täglichen Bedarfs.

 

201910151452351192285

 

Häufig gestellte Fragen
 

F: Wozu dient eine Schneidemaschine?

A: Was ist eine Schneidemaschine? Eine Schneidemaschine (allgemein als Schneide-Aufwickler bezeichnet) ist eine spezielle Art von Ausrüstung, die zum Umwandeln/Schneiden vieler verschiedener Materialien verwendet wird, damit diese in schmalere Rollen geschnitten werden können. Aus Kostengründen werden Masterrollen oft so groß wie möglich gefertigt.

F: Was ist eine Kappenschneidemaschine?

A: Die Kappenschneidemaschine ist zum Schneiden des Originalitätsbandes der Kappe konzipiert. Der Kappenschneider erledigt den gesamten Arbeitsvorgang automatisch: Laden der Kappen in der richtigen Reihenfolge, Zuführen der Deckel in die Schlitzstation, Schneiden der Kappen und Auswerfen der verschlammten Kappen.

F: Welche verschiedenen Arten von Schneidemaschinen gibt es?

A: Rasiermesserschneiden, Scherschneiden und Kerbschneiden (auch bekannt als Quetschschneiden) sind die gebräuchlichsten Methoden. Rollenschneider können nicht nur Material in schmalere Rollen schneiden, sondern auch Material von einer Rolle auf eine andere aufwickeln. Mit einem digitalen Zähler können Sie die Menge des zurückgespulten Materials messen.

F: Was ist Quetschschneiden?

A: Beim Rillenschneiden oder Quetschschneiden wird ein rotierendes Messer gegen einen Amboss/Quetschschaft gedrückt. Beim Quetschschneiden wird eine Messerklinge mit roher Gewalt durch Materialien gedrückt. Typischerweise wird diese Kraft mittels eines pneumatisch betriebenen Messerklingenhalters gegen eine gehärtete und angelassene Ambosswalze ausgeübt.

F: Was sind die Vorteile einer Schneidemaschine?

A: Verschiedene Breiten schneiden – Drehmaschinen können so programmiert werden, dass sie eine Folge unterschiedlicher Breiten aus einer einzelnen Rolle schneiden. Diese automatische Funktion verkürzt die Umrüstzeit und minimiert den Materialabfall. Effizienz: Das Teilen mit einer Drehmaschine ist ein einfacher, zeiteffizienter Prozess.

F: Wie erfolgt das Schneiden?

A: Präzisionsschneiden von Coilstahl, oft auch Walzstahlschneiden genannt, ist ein Prozess, bei dem breite Metallspulen der Länge nach durch einen Rollenschneider geführt und in schmalere Spulen geschnitten werden. Während die Spulen durch den Rollenschneider laufen, führen extrem scharfe Kreismesser – eines oben und eines unten – die Schnitte durch.

F: Wozu dienen Plastikflaschenverschlüsse?

A: Kunststoffverschlüsse werden nicht nur in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie verwendet, sondern auch bei der Lagerung von Chemikalien und in der medizinischen Versorgung. Beispielsweise ist ein Kameraobjektivdeckel eine spezielle Form und Gestaltung eines Kunststoffdeckels. Andere spezielle Designs von Medikamentenflaschen bieten sowohl Kindersicherheit als auch Vorteile bei der Aufbewahrung.

F: Was ist ein Flaschenverschluss?

A: Eine Vorrichtung zum Verschließen oder Versiegeln einer Flasche, insbesondere ein Metalldeckel mit einer Korkdichtung, der fest über die Öffnung einer Glas- oder Plastikflasche passt und durch Crimpen des Deckelrandes über den Rand oder Flansch der Flasche an Ort und Stelle gehalten wird.

F: Welche verschiedenen Arten von Deckeln gibt es?

A: Einige gängige Typen sind Schraubdeckel, Schnappdeckel, Flip-Top-Deckel, Pumpendeckel, Korkdeckel, Schraubdeckel und Press-and-Seal-Deckel. Es gibt viele Arten von Deckeln. Einige gängige Typen sind: Schraubdeckel: Dies sind die gängigsten Deckeltypen mit Gewinden an der Innenseite des Deckels, die auf den Behälter geschraubt werden.

F: Warum sind Flaschenverschlüsse gerippt?

A: Das gerippte Design sorgt für besseren Halt, während die glatte Oberfläche für ein schlichteres und ästhetischeres Aussehen sorgt.

F: Sind Flaschenverschlüsse aus Kunststoff?

A: Im Allgemeinen werden Verschlüsse aus hochdichtem Polyethylen (HDPE) und Polypropylen (PP) hergestellt – beide haben eine hohe Nachfrage für Anwendungen sowohl auf dem Inlands- als auch auf dem Exportmarkt. Verschlüsse bestehen in der Regel aus einer anderen Art von Kunststoff als Flaschen.

F: Warum werden Flaschenverschlüsse aus PP hergestellt?

A: Polypropylen ist ungiftig, hochplastisch, umweltfreundlich, recycelbar und abbaubar. Es verfügt über gute Barriereeigenschaften und ist chemikalienbeständig.

F: Warum sind auf Flaschenverschlüssen Nummern angebracht?

A: Kappengrößen und Halsausführungen werden als zwei Zahlen ausgedrückt. Die erste Zahl gibt den Durchmesser an. Bei Kappen gibt diese Zahl den Innendurchmesser der Kappe an. Bei der Halsausführung gibt diese Zahl den Außendurchmesser des Gewindes am Flaschenhals an.

F: Gibt es Flaschenverschlüsse unterschiedlicher Größe?

A: Plastikflaschen- und Glasverschlüsse gibt es in 27 verschiedenen Größen.

F: Welche Verschlussgröße haben Flaschen?

A: Schraubengewindeverschlussgrößen werden normalerweise als zwei Zahlen ausgedrückt: der Durchmesser und die Standardgewindeausführung.

F: Wie heißt der Flaschenverschluss?

A: Der ursprüngliche Flaschenverschluss hieß Kronkorken. Es wird auf die Flasche gedrückt und kann mit einem Flaschenöffner entnommen werden. In den letzten Jahren werden Flaschenverschlüsse mit Schraubbefestigung verwendet, so dass ein Flaschenöffner nicht mehr erforderlich ist. Verschlüsse für Plastikflaschen bestehen oft aus einer anderen Art von Kunststoff als die Flasche.

F: Welche Art von Verschluss wird bei vielen Plastikflaschen verwendet?

A: Der Schraubverschluss ist wohl die gebräuchlichste Art von Verschluss/Verschluss, die es gibt. Die Kappe wird hauptsächlich für Gläser und Flaschen verwendet und verfügt über Gewinde (entweder durchgängig oder mit Laschen), die auf ähnliche Gewinde an der Öffnung des Behälters abgestimmt sind.

F: Wie werden Plastikflaschenverschlüsse hergestellt?

A: Die meisten Plastikflaschenverschlüsse werden durch einen Prozess hergestellt, der als Spritzguss bezeichnet wird. Bei diesem Verfahren werden thermoplastische Polymerpellets in einem Metalltrichter so weit erhitzt, dass sie sehr weich und flexibel werden. (Zu diesem Zeitpunkt würden bereits alle benutzerdefinierten Farben hinzugefügt.)

F: Warum ist Gummi in Flaschenverschlüssen?

A: Der weiche Kunststoff oder das Gummi dient der Abdichtung – einer luftdichten Barriere, die die Lücken zwischen den harten Teilen des Verschlusses und den harten Teilen der Flasche füllt.

F: Warum wird HDPE für Flaschenverschlüsse verwendet?

A: HDPE-Kappen sind für ihre Haltbarkeit und Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit und Chemikalien bekannt und eignen sich daher für ein breites Anwendungsspektrum. Polypropylen (PP): Polypropylen ist ein weiteres beliebtes Material für Flaschenverschlüsse. Es bietet eine gute Festigkeit, chemische Beständigkeit und Temperaturbeständigkeit.

Wir sind als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Kappenschneidemaschinen in China für unsere Qualitätsprodukte und unseren maßgeschneiderten Service bekannt. Bitte zögern Sie nicht, hier in unserer Fabrik eine in China hergestellte Großverschluss-Schneidemaschine zu kaufen.