Kompressionsformmaschine
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Kompressionsformmaschine

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30mm Kappenformmaschine 1.Obvious Vorteil des Pressformens - Einfaches System: 1) Weniger Heiz- und Kühlungsenergie: Beim Spritzgießen sollte die Heiztemperatur mehr als 200 betragen. Ohne Heißkanal erfordert das Kappenpressen eine niedrigere Plastifizierungstemperatur von ...

30mm Kappenformmaschine

1. Offensichtlicher Vorteil des Formpressens - Einfaches System:

1) Weniger Heiz- und Kühlenergie:

Beim Spritzgießen sollte die Erwärmungstemperatur mehr als 200 ° C betragen . Ohne Heißkanal erfordert das Formpressen der Kappe eine niedrigere Plastifizierungstemperatur <180> C bei der Extrusion. Inzwischen wird auch Kühlverbrauch gespart.

  

2) Weniger Materialverschwendung bei Farbwechsel:

Jede Flaschenverschlussfabrik muss einen Deckel mit verschiedenen Farben herstellen, um den Anforderungen der verschiedenen Kunden gerecht zu werden. Daher müssen wir uns mit der Angelegenheit und den Kosten bei der Farbumstellung von Kunststoffkappen-Formteilen beschäftigen.

Artikel

Cap Spritzguss

  Technologie mit Heißkanal

Kappenformpressen

Technologie

Durchschnittliche Farbwechselzeit 60 min 10 Minuten
Durchschnittlicher Farbharzverbrauch 50 kg 5kg
Arbeitskräfte 2 1


2.Konfigurationsliste:

Nein. Name
Bemerkungen
1 PLC Siemens Deutschland
2 HMI ESA Italien
3 Motor starte r ABB Schweden
4 Optoelektronischer Schalter Leuze Viele
5 Näherungsschalter KRANK Viele
6 Luftschalter ABB Schweden
7 AC-Schütz ABB Schweden
8 Frequenzumwandler Danfoss Dänemark
9 Motor Siemen Deutschland


Vorteile der Pressformmaschine 3.Jeepine Cap:

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Kerntechnologie

Vorteile


Kappenkompressionsmaschine


Integriertes Design der Drehplattenstruktur.

Einstufige Bearbeitung durch Doppelhobelhobel im großen Maßstab, um die Rundlaufgenauigkeit in der Drehplatte zu gewährleisten, die Dauerbeständigkeit der Kappenpressformmaschine nach Langzeitbetrieb entsprechend zu verbessern .



Ölzylinder-Extrapositionsentwurf


Mit diesem Design ist der Betrieb bei der Ölkreislauferkennung und der Wartung von Ölzylindern einfacher. Unterdessen vermeiden Sie den Nachteil der Einsatzstruktur, reduzieren die Schäden an den Platten und die Wartungskosten.

 


Flaschenverschluss Mold


Kunststoffkappe Innovative Forschung für Formmaterial


Die wesentlichen Formteile verwenden europäisches Formstahlmaterial mit den Merkmalen Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Versprechen Sie Leistung und verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Form.



Mehrere Verfahren in der Wärmebehandlungstechnik

Das Formmaterial wird durch Niedertemperatur- und Hochtemperaturtemperierung, Subnull- und Mehrfachverfahren in einer einzigartigen Vakuumwärmebehandlung verarbeitet. Dies gewährleistet die besten Eigenschaften des Formmaterials mit guter Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Dementsprechend ist die Gesamtstabilitätsgarantie gegeben.


Technologie zur Beschichtung von Flaschenverschlüssen

Die Kernteile der Flaschenkappenform verwenden die Diamond Coating-Technologie, um die Verschleißfestigkeit der Form, die Korrosionsbeständigkeit, die Wärmeleitfähigkeit usw. zu verbessern.


Hochpräzise Schleifgeräte

Hochpräzise Ionenschleifmaschine von der weltweit bekannten Hardinge Inc., CNC-Drehmaschine aus dem japanischen Yamazaki Mazak , CNC-Schleifen, Spiegelfunkenmaschine usw. Kunststoffkappe Die Toleranz des Formprozesses reicht in μgrade. So sind Produktqualität und Ertrag gewährleistet.


Innovation für die Konstruktion der Formstruktur

Spirale Entformungsstruktur mit eigener Forschung und Entwicklung, Mehrkreiskühlungsdesign, gepufferte Federkonstruktion usw. Innovatives Design. Dies verbessert die Verschleißfestigkeit und die Kühlleistung von Kunststoffkappenformen erheblich und verkürzt somit den Kühlzyklus und die Lebensdauer der Form.

Verschiedene kappen design

Mit diversifizierten Kappen-Designfähigkeiten, um die unterschiedlichen Anforderungen der Kunden an das Kappenmodell zu erfüllen.

Internationaler Standardtest

Basierend auf internationalen Standards für Flaschenverschlüsse, Produkte mit hochqualifizierter Ausbeute.

Extrusionssystem

Innovationsschneckenextrusionsstruktur

Innovative Extrusion und einheitliches Mischgerät mit neuester Forschung und Entwicklung zur Verbesserung der Plastifizierungsfähigkeit.


Intelligentes Extrusionssystem mit thermischer Kontrolle

Mehrstufige Temperaturregelung, gleichmäßige Erwärmung, Toleranzbereich ( ± 1 ° C ), hohe Erwärmungseffizienz, ausgezeichnete gleichmäßige Plastifizierungsfähigkeit.

Quantifiziertes Extrusions- und Schneidendesign

Qualifizierter Pelletschnitt, stabiles Gramm, voll ausgelastet.

Elektrische Steuerung

Steuerungssystemelemente übernehmen eine weltweit bekannte Marke

Abb, Simens, Danfoss usw. Elektrische Steuerelemente für qualifiziertes System hinsichtlich Stabilität und Zuverlässigkeit.

Nordamerikanische UL-Zulassung

Elektrische Anlage im UL-Standard zur Gewährleistung der Anlagensicherheit.

Automatisches System aus einer Hand

Mehrere Sicherheitsschutzsysteme, einfache Bedienung.

Remote Online-Inspektionssystem

Realisieren Sie digitale Online-Akkumulation und Fehlerdiagnose.

Hydrauliksystem

Innovatives hydraulisches Druckeinstellsystem.

Nehmen Sie SPS-Steuerungssystem ein, um den Öldruck mit hoher Genauigkeit einzustellen, während das Rückmeldesignal per Touchscreen angezeigt wird. Dies ist praktisch, um den Öldruck in Echtzeit zu überwachen und die Einstellung des Öldrucks über einen Touchscreen vorzunehmen, wodurch auch die Toleranz durch manuelle Abstimmung vermieden und die hydraulische Effizienz entsprechend erhöht wird.

Struktur des hydraulischen Ölkreislaufs trennen

Split-Ölkreislauf-Design erleichtert die Wartung und den Austausch von Teilen und senkt somit die Kosten.

Design der externen Struktur der Hydraulikölpumpe

Einfache Wartung Wenn das Ölrohr gebrochen ist und ein Ölleck auftritt, ist es leicht zu entdecken. Außerdem bequem zu Ölpumpenwartung, -reinigung und -änderung.

Kühlsystemeinheit


Zyklisches Kühlsystem mit doppelter Pumpe

Passend zu bekannten Wasserkühlmaschinen, zyklischer Kühlung mit doppelter Pumpe, hoher Kühlwirkungsgrad, geringem Leckrisiko.

Korrosionsbeständigkeit Kühlrohrmaterial

Die Kühlung der Kühleinheit des Kühlschranks besteht aus 304 Edelstahl mit Korrosionsbeständigkeit und hoher Kühlleistung.

   

4. Lieferung und Verpackung:

Kappe formpressmaschine produktion schritt:

Auftrag - Zeichnen und technische Bestätigung - Pilotformprozess & Moulding Machine Manufacturing - Musterbestätigung - Industrielle Formen - Getestet auf Maschinen-Sample & Cap-Formmaschinenabnahme - Lieferung.

 

Fixiert und verpackt mit Holzkiste und Palette mit Begasung, geeignet für den Seetransport.

 





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