30mm Kappenformmaschine
1. Offensichtlicher Vorteil des Formpressens - Einfaches System:
1) Weniger Heiz- und Kühlenergie:
Beim Spritzgießen sollte die Erwärmungstemperatur mehr als 200 ° C betragen . Ohne Heißkanal erfordert das Formpressen der Kappe eine niedrigere Plastifizierungstemperatur <180>180> C bei der Extrusion. Inzwischen wird auch Kühlverbrauch gespart.
2) Weniger Materialverschwendung bei Farbwechsel:
Jede Flaschenverschlussfabrik muss einen Deckel mit verschiedenen Farben herstellen, um den Anforderungen der verschiedenen Kunden gerecht zu werden. Daher müssen wir uns mit der Angelegenheit und den Kosten bei der Farbumstellung von Kunststoffkappen-Formteilen beschäftigen.
| Artikel | Cap Spritzguss Technologie mit Heißkanal | Kappenformpressen Technologie |
| Durchschnittliche Farbwechselzeit | 60 min | 10 Minuten |
| Durchschnittlicher Farbharzverbrauch | 50 kg | 5kg |
| Arbeitskräfte | 2 | 1 |
2.Konfigurationsliste:
| Nein. | Name | Bemerkungen | |
| 1 | PLC | Siemens | Deutschland |
| 2 | HMI | ESA | Italien |
| 3 | Motor starte r | ABB | Schweden |
| 4 | Optoelektronischer Schalter | Leuze | Viele |
| 5 | Näherungsschalter | KRANK | Viele |
| 6 | Luftschalter | ABB | Schweden |
| 7 | AC-Schütz | ABB | Schweden |
| 8 | Frequenzumwandler | Danfoss | Dänemark |
| 9 | Motor | Siemen | Deutschland |
Vorteile der Pressformmaschine 3.Jeepine Cap:
Artikel | Kerntechnologie | Vorteile |
Kappenkompressionsmaschine | Integriertes Design der Drehplattenstruktur. | Einstufige Bearbeitung durch Doppelhobelhobel im großen Maßstab, um die Rundlaufgenauigkeit in der Drehplatte zu gewährleisten, die Dauerbeständigkeit der Kappenpressformmaschine nach Langzeitbetrieb entsprechend zu verbessern . |
Ölzylinder-Extrapositionsentwurf | Mit diesem Design ist der Betrieb bei der Ölkreislauferkennung und der Wartung von Ölzylindern einfacher. Unterdessen vermeiden Sie den Nachteil der Einsatzstruktur, reduzieren die Schäden an den Platten und die Wartungskosten.
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Flaschenverschluss Mold | Kunststoffkappe Innovative Forschung für Formmaterial | Die wesentlichen Formteile verwenden europäisches Formstahlmaterial mit den Merkmalen Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Versprechen Sie Leistung und verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Form. |
Mehrere Verfahren in der Wärmebehandlungstechnik | Das Formmaterial wird durch Niedertemperatur- und Hochtemperaturtemperierung, Subnull- und Mehrfachverfahren in einer einzigartigen Vakuumwärmebehandlung verarbeitet. Dies gewährleistet die besten Eigenschaften des Formmaterials mit guter Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Dementsprechend ist die Gesamtstabilitätsgarantie gegeben. | |
Technologie zur Beschichtung von Flaschenverschlüssen | Die Kernteile der Flaschenkappenform verwenden die Diamond Coating-Technologie, um die Verschleißfestigkeit der Form, die Korrosionsbeständigkeit, die Wärmeleitfähigkeit usw. zu verbessern. | |
Hochpräzise Schleifgeräte | Hochpräzise Ionenschleifmaschine von der weltweit bekannten Hardinge Inc., CNC-Drehmaschine aus dem japanischen Yamazaki Mazak , CNC-Schleifen, Spiegelfunkenmaschine usw. Kunststoffkappe Die Toleranz des Formprozesses reicht in μgrade. So sind Produktqualität und Ertrag gewährleistet. | |
Innovation für die Konstruktion der Formstruktur | Spirale Entformungsstruktur mit eigener Forschung und Entwicklung, Mehrkreiskühlungsdesign, gepufferte Federkonstruktion usw. Innovatives Design. Dies verbessert die Verschleißfestigkeit und die Kühlleistung von Kunststoffkappenformen erheblich und verkürzt somit den Kühlzyklus und die Lebensdauer der Form. | |
Verschiedene kappen design | Mit diversifizierten Kappen-Designfähigkeiten, um die unterschiedlichen Anforderungen der Kunden an das Kappenmodell zu erfüllen. | |
Internationaler Standardtest | Basierend auf internationalen Standards für Flaschenverschlüsse, Produkte mit hochqualifizierter Ausbeute. | |
Extrusionssystem | Innovationsschneckenextrusionsstruktur | Innovative Extrusion und einheitliches Mischgerät mit neuester Forschung und Entwicklung zur Verbesserung der Plastifizierungsfähigkeit. |
Intelligentes Extrusionssystem mit thermischer Kontrolle | Mehrstufige Temperaturregelung, gleichmäßige Erwärmung, Toleranzbereich ( ± 1 ° C ), hohe Erwärmungseffizienz, ausgezeichnete gleichmäßige Plastifizierungsfähigkeit. | |
Quantifiziertes Extrusions- und Schneidendesign | Qualifizierter Pelletschnitt, stabiles Gramm, voll ausgelastet. | |
Elektrische Steuerung | Steuerungssystemelemente übernehmen eine weltweit bekannte Marke | Abb, Simens, Danfoss usw. Elektrische Steuerelemente für qualifiziertes System hinsichtlich Stabilität und Zuverlässigkeit. |
Nordamerikanische UL-Zulassung | Elektrische Anlage im UL-Standard zur Gewährleistung der Anlagensicherheit. | |
Automatisches System aus einer Hand | Mehrere Sicherheitsschutzsysteme, einfache Bedienung. | |
Remote Online-Inspektionssystem | Realisieren Sie digitale Online-Akkumulation und Fehlerdiagnose. | |
Hydrauliksystem | Innovatives hydraulisches Druckeinstellsystem. | Nehmen Sie SPS-Steuerungssystem ein, um den Öldruck mit hoher Genauigkeit einzustellen, während das Rückmeldesignal per Touchscreen angezeigt wird. Dies ist praktisch, um den Öldruck in Echtzeit zu überwachen und die Einstellung des Öldrucks über einen Touchscreen vorzunehmen, wodurch auch die Toleranz durch manuelle Abstimmung vermieden und die hydraulische Effizienz entsprechend erhöht wird. |
Struktur des hydraulischen Ölkreislaufs trennen | Split-Ölkreislauf-Design erleichtert die Wartung und den Austausch von Teilen und senkt somit die Kosten. | |
Design der externen Struktur der Hydraulikölpumpe | Einfache Wartung Wenn das Ölrohr gebrochen ist und ein Ölleck auftritt, ist es leicht zu entdecken. Außerdem bequem zu Ölpumpenwartung, -reinigung und -änderung. | |
Kühlsystemeinheit | Zyklisches Kühlsystem mit doppelter Pumpe | Passend zu bekannten Wasserkühlmaschinen, zyklischer Kühlung mit doppelter Pumpe, hoher Kühlwirkungsgrad, geringem Leckrisiko. |
Korrosionsbeständigkeit Kühlrohrmaterial | Die Kühlung der Kühleinheit des Kühlschranks besteht aus 304 Edelstahl mit Korrosionsbeständigkeit und hoher Kühlleistung. |
4. Lieferung und Verpackung:
Kappe formpressmaschine produktion schritt:
Auftrag - Zeichnen und technische Bestätigung - Pilotformprozess & Moulding Machine Manufacturing - Musterbestätigung - Industrielle Formen - Getestet auf Maschinen-Sample & Cap-Formmaschinenabnahme - Lieferung.
Fixiert und verpackt mit Holzkiste und Palette mit Begasung, geeignet für den Seetransport.
Beliebte label: Druckgießmaschine, China, Hersteller, Fabrik, angepasst




