Plastikflaschen-Kompressionsformmaschine
Einführung der Kappenkompressionsformmaschine:
Plastikflaschen-Kompressionsformmaschine nimmt die ununterbrochene Kompressionsformtechnologie an und trifft auf Plastikflaschenkapseln mit höherer Kapazität, niedrigeren Stückkosten und höherer Qualität zu. Die Heiztemperatur der Kappenkompressionsformmaschine ist kleiner als 180 ° C, die viel niedriger ist als traditionelles Spritzgießen herein mehr als 200 ° C.

Produkt-Spezifikation:
Spezifikation | CCM-JP24D | CCM-JP24E | CCM-JP36E | CCM-JP48E |
Rohstoff | PE / PP | PE / PP | PE / PP | PE / PP |
Deckel maximaler Nenndurchmesser | 52 mm | Ø36mm | 52 mm | Ø36mm |
Decken Sie die maximale Nennhöhe ab | 25mm | 25mm | 25mm | 25mm |
Maximales Nenngewicht abdecken | 7,2 g | 2,5 g | 7,2 g | 2,5 g |
Hohlraum | 24 | 24 | 36 | 48 |
Ausbeute | 2,4000 Teile / h | 3,6000 Teile / h | 5.4000 Stück / h | 8.0000 Stk./h |
Stromspannung | 380 V / 50 Hz | 380 V / 50 Hz | 380 V / 50 Hz | 380 V / 50 Hz |
Maschinengröße | 4,2 * 1,9 * 2,2 m | 4,2 * 1,9 * 2,2 m | 8,0 * 4,2 * 2,6 m | 9,5 * 4,2 * 2,6 m |
Maschinengewicht | 7000kg | 7000kg | 15000kg | 16000kg |
Anwendung:
Milchkappe, saftkappe, mineralwasser kappe, wein plastikkappe, pharmazeutische kappe und andere plastikflasche.

Eigenschaften:
Verglichen mit Spritzgussmaschinen und anderen Herstellern von Kunststoffkappenkompressionsmaschinen bieten die Kunststoffkappenkompressionsmaschinen von Jeepine die folgenden Vorteile:
Kunststoffkappe Formpresstechnologie als weltweit bekannte Technologie in der Kunststoffkappenherstellung.
A. Energieeinsparung
Weniger Energieverbrauch, die Gesamtenergieeinsparung pro Kappe kann bis zu 45% betragen.
Weil die Formpressmaschine für Kunststoffkappen eine niedrigere Heiztemperatur benötigt, was einen geringeren Energieverbrauch sowohl beim Heizen als auch beim Kühlen bedeutet.
B. Hohe spezifische Dichte und weniger Schrumpfung
Gleicher Formdruck, niedrigere Formtemperatur ermöglicht das Ergebnis einer höheren Dichte. Darüber hinaus führt ein geringerer Heiz- und Kühltemperaturspalt zu einem geringeren Schrumpfen der Kappen.
C.Schneller Farbwechsel ohne Heißkanäle, nur der Extruder und das unabhängige Cool-Plus-Werkzeug berühren das Material.
D. Kurze Zykluszeit (2 Sekunden) und damit höhere Produktivität
Aufgrund der niedrigeren Extrusionstemperatur können die Kappen in der Kühlform schneller abgekühlt werden. Dadurch verkürzt sich die Zykluszeit und die Kapazität steigt.
E. Einfache und flexible Wartung
Unabhängiges Werkzeug erleichtert den Werkzeugwechsel, nur mit Handwerkzeugen, nicht aber mit Kran.
F.Weniger Materialabfall: viel niedrigere Kosten pro Kappe.
Unsere Form:
Nein. | Name | CCM-JP 48E | Bemerkungen |
1 | PLC | Siemens | Deutschland |
2 | HMI | ESA | Italien |
3 | Temperaturregler | Jeepine angepasst | China |
4 | Motorstarter | Schneider | Frankreich |
5 | Optoelektronischer Schalter | Leuze | Deutschland |
6 | Näherungsschalter | KRANK | Deutschland |
7 | Luftschalter | Schneider | Frankreich |
8 | Wechselstromschütz | Schneider | Frankreich |
9 | Frequenzumwandler | Danfoss | Dänemark |
10 | Motor | Siemens | Deutschland |
11 | Hauptantriebsmotor Untersetzung | Nähen | Deutschland |
Alle unsere Maschinenformen werden von uns selbst verarbeitet. Beide unserer Verarbeitungsmaschinen stammen aus Exportländern, die fortschrittlicher, präziser und von hoher Qualität sind.

Dienstleistungen:
1. Unsere geschickten ingenieure installieren die maschine in übersee.
2. Unsere Garantie beträgt 12 Monate.
3. Wir haben professionelle Ingenieure, die das Bedienen der Maschine unterrichten.
4. Unsere Ingenieure könnten die Maschine rechtzeitig aktualisieren.
5. Antwort innerhalb von 24 Stunden.

Zahlung:
1. Volle Zahlung.
2. 40% Anzahlung von T / T und 60% Restzahlung von T / T, nachdem die Maschine gut unten ist.
Paket:
Die Kunststoffverschlussmaschinen werden mit Container im seetüchtigen Schiff verschickt und sind für den Export von Holzkistenverpackungen geeignet.

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