Kontinuierliches Formpressen

Kontinuierliches Formpressen

Die Maschine stellt Flaschenverschlüsse für Soda und Mineralwasser aus körnigem Kunststoff-Rohmaterial her, das über den Trichter zugeführt wird, mit hoher Temperatur fluidisiert wird und dann einen Düsenblock bildet, der aus dem Auslass des Extruders extrudiert und mit der Schneidplatte gleichmäßig verteilt geschnitten wird in jeden Werkzeughohlraum und schließlich formgepresst. Flaschenverschlüsse, die mit dieser Technik hergestellt wurden, zeichnen sich durch eine hervorragende Qualität des inneren Gesichts und ein schönes Erscheinungsbild aus und sind frei von Spritzpunkt- und Fließabfällen.

Diese Maschine, die sich durch einfache Bedienung und Wirtschaftlichkeit in Bezug auf Strom, Wasser, Rohmaterial und Arbeitskraft auszeichnet, steigert ihre Leistung im Vergleich zu anderen Kunststoffspritzgussmaschinen bei gleichem Stromverbrauch um das Dreifache. Automatische Temperaturregelungsvorrichtungen und ein Geschwindigkeitsanpassungssystem des Extruders und der Formmaschine sind installiert, um die Temperatur der Formen und Materialien zu optimieren, wodurch die Maschine langlebig und stabil wird. Die erfolgreiche Entwicklung ist ein großer Durchbruch in der Flaschenverschlussindustrie. Darüber hinaus wurde es national patentiert (Patent Nr.) Und ist eine der ersten Generationen neuer, eigenständig entwickelter Produkte.

Die Maschine kann die kleinste Kappe von mm 25mm produzieren

zur größten Kappe ￠ 52mm. Und tägliche ausgabe 288000-312000 stücke

Formpressen ist eine weltweit bekannte Technologie. Heutzutage werden die meisten Verschlüsse für Erfrischungsgetränke und Wasser auf Formpressen hergestellt, da bei diesem Verfahren Luftkompressoren zur Bereitstellung des Drucks verwendet werden. Der Druck ist viel höher, stabil und übt auf jede Form einen gleichmäßigen Druck aus. So sind die nach diesem Verfahren hergestellten Kappen glatter und enger strukturiert.

Die Kappenherstellung ist viel schneller und von gleichmäßiger Qualität und der Stromverbrauch ist auch viel geringer als bei einer Spritzgussmaschine.

Warum ist die formgepresste Kappe besser und warum kostet sie weniger?

Durch Formpressen hergestellte Kappen haben bessere geometrische Eigenschaften und sind mehr
konsistent im Vergleich zum Einspritzprozess und ermöglicht dem Anwender, ein breiteres Spektrum an Rohstoffen einzusetzen. Pressformen garantieren hochwertige Verschlüsse. Keine Torspuren auf der Oberfläche. Hervorragende Wiederholgenauigkeit, Vielseitigkeit, geringere Materialbelastung und bessere mechanische Eigenschaften.

[ Eigenschaften ]

1. Vollautomatisch, läuferlos, reduziert Ihre Kosten für Kunststoffe und Arbeitskräfte um bis zu 15 ~ 50%
2. Ausgabe bis zu 24.000, 3-mal schneller als die äquivalente Spritzgussgeschwindigkeit
3. Schlüsselkomponenten einfach zusammenzubauen und auseinanderzubauen
4. Stabile Grammatur und Wandstärke, gleichbleibende Leistung
5. Standardkomponenten für flexible Austauschbarkeit
6. 1 Bediener kann mehrere Maschinen gleichzeitig bedienen
7. Optimiertes Design, benutzerfreundliches Bedienfeld, Produktionsgeschwindigkeit einstellbar

Über uns:

Guangzhou Jeepine Intelligente Formpresse Machine Co., Ltd wurde 2008 in der schönen Guangzhou gegründet.
Jeepine ist der professionelle Hersteller für die Kunststoff-Flaschenpressmaschine. Jeepine hat sich mit der Entwicklung, Konstruktion und Herstellung aller Arten von Kompressionsmaschinen befasst. Bis jetzt hat unser professionelles Team 24 Kavitäten, Hochgeschwindigkeits-24-Kavitäten, Hochgeschwindigkeits-36-Kavitäten und Hochgeschwindigkeits-48-Kavitäten untersucht. Alle von ihnen werden auf Milch angewendet Flasche, Saftflasche und Mineralwasserflasche, Weinplastikflasche und pharmazeutische Flasche und andere Plastikflasche. Jeepine nimmt immer "Wertschöpfung für Kunden" als Ziel, heißt Freunde herzlich willkommen zu besuchen und gemeinsame Entwicklung zu suchen.
FÜHRUNGSTEAM
Jeepine baut seit mehreren Jahren schrittweise ein selbst entwickeltes Managementmuster auf, das dem Prinzip "klare Zuordnungen, spezifische Verantwortung, kontrollierte Beförderung, reibungslose Zusammenarbeit und effizientes Arbeiten" entspricht.

TECHNOLOGIE FORSCHUNG & ENTWICKLUNG

Jeepine wurde auf ein langfristiges technologisches Layout geachtet, das zu jeder Zeit Einzug in Forschung und Entwicklung hält, die neuesten Technologien und Techniken vermittelt und den Schwerpunkt auf technologische Innovation und Produktforschung legt.
Jeepine Mould haben das Zertifikat ISO9001: 2015 International Quality System, Kontrolle der Produktqualität, vollendet, durch strenge Inspektion garantiert bestanden.

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