3025 Kappen-Formpressen

3025 Kappen-Formpressen

3025 Kappen-Formpressen Jeepine Kontinuierliches Kappen-Formpressen: Warum ist das kontinuierliche Kappen-Formpressen die beste Wahl? In einem Spritzgusswerkzeug mit 128 Kavitäten hat man beispielsweise 128 Heizer an der Düse und mindestens 32 Heizer im Auslaufrohr. Im Heißkanal finden wir verbrannte...

3025 Kappenformpressen

3025 cap compression molding3025 cap compression molding


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Jeepine Continuous-Cap-Formpressen:


Maschine

Serie

Spannung&Ampere;
Frequenz
Deckel
Höhe
Deckel
Durchmesser
HohlraumKapazität

Bildschirmw

Durchmesser

CCM-JP18380V/50Hz (Anpassen)10-30mm20-70mm

18

18000

-20000pcs/h

65
CCM-JP24380V/50Hz (Anpassen)10-30mm20-70mm

24

24000

-26000pcs/h

65



Warum kontinuierliches Kappen-Formpressen die beste Wahl ist?

In einem Spritzgusswerkzeug mit 128 Kavitäten hat man beispielsweise 128 Heizer an der Düse und mindestens 32 Heizer im Auslaufrohr. Im Heißkanal finden wir verbranntes Plastik und verbranntes Fett.



Kein Heißkanal, das bedeutet WENIGER AUFENTHALTSZEIT.

Kein Heißkanal, das bedeutet WENIGER FARBWECHSELZEIT.

Kein Heißkanal, das bedeutet KEINE AUSFALLZEIT FÜR DIE REINIGUNG.


 Continuous cap compression molding


Kappenspritzguss


 Continuous cap compression molding

Kappenformpressen


Der Druck ist beim Formpressen stabil, im Gegensatz zum Spritzgießen, das zu Druckverlusten durch Heißkanal und Anspritzpunkt führt.


Obwohl die Temperatur des Formpressens auf die gleiche wie beim Spritzgießen eingestellt werden kann, ist keine so hohe Temperatur erforderlich, um das Rohmaterial zu überhitzen, da das Formpressen das Material nicht vollständig in den Schmelzflusszustand erhitzen muss.


Je höher die Temperatur, desto größer die Wahrscheinlichkeit einer Oberflächenrauhigkeit.


 Continuous cap compression molding


Offensichtliche Überlegenheiten des kontinuierlichen Kappenformpressens:

1) Höhere Wiederholbarkeit der Verschlüsse>Einzelwerkzeug mit gleichem thermischen Gleichgewicht

2) Einsparung beim Stromverbrauch> Untere Extrusionstemperatur> Geringerer Kühlverbrauch> Geringerer Formdruck erforderlich

3) Kürzere Zykluszeit> Kürzere Kühlzeit erforderlich

4) Einfachere Wartung> Getrennte Form> Keine Kräne erforderlich> Schneller Wechsel des Formhohlraums

5) Einfachere Qualitätsprüfung> Verschlüsse orientiert und beabstandet am Auslasskanal> Kamerasystem Online-Videoinspektion


Beliebte Verschlussmodelle in Flaschenwasser&Getränkeanwendung:

In Bezug auf Flaschenhalsausführungen umfasst es 3025,2925,1881,1810,38 mm, 2622 usw.


Für stilles Wasser wird auf dem Markt normalerweise 3025 Kappenformpressen verwendet. 2925 ist das Leichtgewicht basierend auf 3025 Kappenformteilen.


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Jeepine Endloskappen-Formpressanwendung:


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Beeinflusst der Anguss die Funktion der Kappe?

Im Allgemeinen müssen beim Kappendruck, wie z. Kappen, die mit einer Kappenpressformmaschine hergestellt werden, die Kappenoberseite ist glatt und für verschiedene Muster geeignet. Beim Einspritzanguss kann es leicht zu Staus in der Produktion kommen, es gibt einige ungeschmolzene Stoffe (wie Eisendraht und Nylonschnur usw.) nach dem Befüllen. Dieses Problem führt in der Zukunft immer zu Produktrückrufen, was einen tödlichen Angriff auf die Wasser- / Getränkemarke darstellt. Hersteller von Kunststoffkappen sind nicht in der Lage, so große Verluste und Entschädigungen zu übernehmen. Beim kontinuierlichen Formpressen gibt es dieses Problem nicht.


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