Formpressen
1. Produktname: Formpressen




2. Produkt spezifikation:
Hauptspezifikation | Einheit | CCM-JP36H | |
Rohmaterial | PP / PE | ||
Max. Nennweite der Kappe | mm | 42 | |
Max. Nennhöhe der Kappe | mm | 25 | |
Max. Kappengewicht | G | 4 | |
Flaschenverschlussmaschine avg Capacity (3025) | PCS / Stunde | 50.000 | |
Abmessungen | Kappenformmaschine (L * W * H) | m | 8x4.2x2.6 |
Maschinengewicht | T | 15 | |
Spannung / Frequenz | V / Hz | 380/50 | |
Deckelkühlmaschine | Kw / h | 3 | |
Cap unscrambler | Kw / h | 0.3 | |
Cap-Schneidemaschine | Kw / h | 4 | |
Wärmeregler für Form | Kw / h | 16 | |
Insgesamt installierte Leistung | Kw / h | 130.3 | |
Durchschnittlicher Stromverbrauch | Kw / h | 78 | |
3.Feature:
A.Rotary Muti Compression Molding-Prozess und erweiterte Hydraulik-System bringen die sehr stabile und genaue Produktion
B.Muti-Hohlraum kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsrotation, kurze Zykluszeit und hohe Produktionseffizienz
C. Niedriger Energieverbrauch im Heiz- und Kühlprozess. Kein heißer Läufer, spart Energie effektiv
D. Kein rohmaterial verschüttet in verschütten und heißkanal, Jede einzelne körnchen rohstoff ist voll verwendet
E. Safe Maschinen Türverriegelung, Not-Aus-Schalter, starre Maschinengehäuse, U / L-zertifiziert
D.Fully automatische in der Linie Produktion, keine Hand berührend, vermeiden Sie Verschmutzung
4.Maschine Vorteil:
Im Vergleich zu Spritzgießmaschinen und anderen Herstellern von Formpressen hat die Kunststoff-Formpressmaschine von Jeepine folgende Vorteile:
Kunststoffkappe Spritzgusstechnik als weltweit bekannte Technologie in der Produktion von Kunststoffkappen.
Energie sparen
Weniger Energieverbrauch, die gesamte Energieeinsparung pro Kappe kann bis zu 45% betragen.
Weil Plastikkappen-Formpressen eine niedrigere Erwärmungstemperatur benötigen, was einen geringeren Energieverbrauch sowohl beim Erwärmen als auch beim Abkühlen bedeutet.
Hohe spezifische Dichte und weniger Schrumpfung
Gleicher Formdruck, niedrigere Formtemperatur ermöglicht das Ergebnis einer höheren Dichte. Darüber hinaus erreichen weniger Wärme- und Kühltemperaturabstände eine geringere Schrumpfung der Kappen.
Schneller Farbwechsel ohne Heißkanäle, nur der Extruder und unabhängige Cool plus-Form kontaktieren das Material.
Kürzere Zykluszeit (2 Sekunden) und damit höhere Produktivität
Aufgrund der niedrigeren Extrusionstemperatur sind die Kappen in der Cool Plus-Form schneller abzukühlen. Dadurch verkürzt sich die Zykluszeit und die Kapazität steigt.
Einfache und flexible Wartung
Unabhängige Formen erleichtern den Werkzeugwechsel, nur mit Handwerkzeugen, aber nicht mit Kran.
Weniger Materialverschwendung: viel niedrigere Kosten pro Kappe.
5.Mold Vorteil:
Das Hauptkappenformmaterial hat eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit und hohe Bearbeitbarkeit, hohe Beschichtungshärte
Alle Formen können die Maßtoleranz der Kappe genau treffen
Jeepine verfügt über professionelle Produktionsanlagen, die sich ganz dem Design und der Entwicklung von Werkzeugen widmen und Ihren Anforderungen absolut gerecht werden
6. Anwendung:
Getränke-, Lebensmittel-, Medizin-, Kunststoff-Kappe, Wasserkappe, Getränkekappe, CSD-Kappe Formpressen
7. Paket und Transport:
Die Ware wird mit Container im seetauglichen Schiff versandt und ist für den Export geeignet

8. FAQ:
A. was ist der prozess zur herstellung von kappe kompression maschine?
Inspektion der Hauptmaschinenkappe-Cap-Kühler-Cap-Sortierer-Cap Slitter-Cap-Paket
B. wo kann die Produktion Ihres Kunden sehen?
In Guangzhou, ist es in der Nähe unserer Fabrik, 15 Minuten mit dem Auto.
C. wie lange, um die ganze Maschine zu machen?
3 Monate für Ganzkappenformmaschine
9. After-Sales-Service zur Verfügung gestellt:
Ingenieure stehen zur Verfügung, um Maschinen in 48 Stunden im Ausland zu warten

10. Funktion: Kappen- Kompressionsmaschine für die Produktion von Flaschenverschlüssen
11.Technologie: Plastikkappenkompressionsformungsmaschine
12. Ursprungsort: Guangdong, China (Festland)
Maschendruckmaschinen-Kunden in chinaplas2018





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