Wie ist die zukünftige Entwicklungsrichtung der Wasser- und Getränkeproduktionslinie?
Mit der rasanten Entwicklung der Getränkeindustrie ändern sich auch Ausrüstung und Technologie mit jedem Tag. Die rasante Entwicklung der Technologie sowie der Durchbruch und die Innovation von Ideen haben die Entwicklung der Getränkeindustrie gefördert und sogar vorangetrieben. Kostenkontrolle, Gesundheitssicherheit und intensive Produktion sind zum Thema der Branche geworden.
Änderungen in Verpackungsbehältern
Von vor mehr als 10 Jahren, um Preforms zu kaufen und dann die Flaschenblasmaschine und dann die spätere Hochgeschwindigkeits-Blasflaschenmaschine durch die Luftkanalleitungsflasche zu übergeben, bis zur heutigen Blasfüll-Rotationsmaschine ohne Luftkanal. Die Entwicklung der Embryonenproduktion an der Quelle der PET-Flaschenherstellung reicht jedoch vom grundlegenden Outsourcing des PET-Flaschenvorformlings vor zehn Jahren bis zur Entwicklung des hausgemachten PET-Flaschenvorformlings heute.
Entwicklung der Wasser- und Getränkeproduktionslinie
Wie Sie alle wissen, war in den letzten Jahrzehnten die Produktionslinie der Getränkeindustrie vorwiegend halbautomatisches Flaschenblasen in der Abfüllwerkstatt, es gibt viele Verbindungen, die halbautomatisch sind, wie die Flasche gekauft wird, der Verschluss gekauft wird, Flaschenblasen zwischen dem Befüllen durch Förderkanal und sogar viel künstliche PET-Flasche auf dem Produktionsmuster sollte jeder nicht unbekannt sein
Aber mit der Entwicklung der Technologie und dem zunehmenden Fortschritt der Wasser- und Getränkeindustrie sehen wir jetzt eher einen vollständigen Trend. Zum Beispiel ist jetzt die Blas- und Abfülltechnologie immer ausgereifter, inländischer führender Hersteller wie Tech-long, die Integration der Blas- und Abfülltechnik ist ziemlich ausgereift, die Mitte des Luftkanalübergangs wird eingespart, was nicht nur reduziert Die Kosten, aber auch die Sicherheit von Lebensmitteln, verbessern die Produktionseffizienz.
Die Zukunft der Wasser- und Getränkeproduktionslinie
Wir haben gedacht: Was ist die Zukunft der Getränkeindustrie? Hier haben wir eine Schlussfolgerung und Vorhersage: Kappenherstellung, PET-Preform-Injektion, Flaschenblasen, Füllen, Verschließen und Etikettieren sind alle online integriert. Ohne manuellen Kontakt wird der mit der Flasche übereinstimmende Verschluss direkt mit der Abfüllmaschine verbunden. Nach dieser Idee können wir sehen, dass die Integration von Kappenpressen, PET-Preform-Injektion, Flaschenblasen, Füllen, Schrauben und Etikettieren enorme potenzielle Vorteile hat, die sich hauptsächlich in drei Aspekten widerspiegeln: Kostenvorteil, Qualitätskontrollvorteil und Gesundheit und Sicherheitsvorteil
Mit der Entwicklung des Trends wird die Produktionslinie der Wassergetränkeindustrie immer mehr auf die gesamte Industriekette ausgerichtet sein, und die Produktion der Wassergetränkeindustrie wird in Zukunft auf umfassende Informationen ausgerichtet sein. Daher können wir eine klare Änderungsspur erkennen: hohe Geschwindigkeit,
Nahtlose Verbindung, die entsprechende Logik besteht darin, die Wirtschaftlichkeit, Gesundheit und Sicherheit zu verbessern, was dem Thema der heutigen Industrie entspricht.
Wird der Flaschenverschluss als wichtiger Bestandteil des Verpackungsbehälters wie die Herstellung von Flaschen und Preforms selbst hergestellt, vollständig oder sogar verkabelt? Lass uns darüber reden.
Erstens Kostenvorteil. Wenn der Endkunde den Flaschenverschluss selbst herstellt, muss der Flaschenverschluss nicht von außen gekauft werden, der Beschaffungslink in der Mitte entfällt und es sind keine Kartonverpackungen, Ferntransporte und andere Kosten erforderlich. So werden die Kosten für den Flaschenverschluss natürlich stark reduziert.
Zweitens Qualitätskontrolle. Die Kappe macht nur etwa 10% der Kosten eines Getränks aus, ist jedoch für 90% seiner Sicherheit verantwortlich, und es ist oft auf der Kappe, dass die Verpackung schief geht, und wenn das Online-System in Bezug auf die Qualitätskontrolle unabhängig ist Produktionskappe kann die Kontrollqualität, Kunststoffkappe Rohstoffe, Produktionsprozesskontrolle in seinen eigenen Händen besitzen, und kann es für Ihren Flaschenverschluss tun, das Ergebnis einer maßgeschneiderten erzielen, so dass Sie absolut stark auf unseren Flaschenverschluss ausgerichtet garantieren können, garantieren Aufgrund seiner Sicherheit und Luftdichtigkeit gibt es keine Qualitätsprobleme.
Drittens Gesundheit und Sicherheit. Der Staat achtet immer mehr auf die Lebensmittelsicherheit. Wenn das Blasen von Flaschen, das Herstellen von Verschlüssen und das Befüllen integriert sind, ist kein manueller Kontakt im Produktionsprozess und keine sekundäre Verschmutzung erforderlich, was die Hygiene und Sicherheit der Produkte in höchstem Maße garantiert.
Um den Markt besser bedienen zu können, können das aktuelle Ausstattungsmodell und die Leistung der intelligenten Guangzhou Jeepine-Formpressmaschine die Produktionskapazität von 24.000 bis 90.000 / Stunde für die Produktion von Rotationsetikettierintegrationslinien mit 24.000 bis 90.000 / Stunde erfüllen.
1. CCM-JP24 Maximale Kapazität: 26000 Stück / h
2. CCM-JP24E Maximale Kapazität: 40000 Stück / h
3. CCM-JP36E Maximale Kapazität: 65000 Stück / h
4. CCM-JP48E Maximale Kapazität: 90000 Stück / h
Nach 12 Jahren der Entwicklung besteht das Unternehmen Jeepine auf dem Ziel der "Originalität, Qualität, Wertschöpfung für die Kunden", entwickelt sich gemeinsam mit der Wasser- und Getränkeindustrie und setzt sich unermüdlich fort.