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Kurz über PCO28 Tamper-Evident Plastic Cap- Durch kontinuierliches Formpressen und Kunststoffkappenspritzguss

Dec 24, 2018 Eine Nachricht hinterlassen

Über PCO28 Tamper-Evident Plastic Cap-

Durch kontinuierliches Formpressen und Spritzgießen von Kunststoffkappen


Mit der kontinuierlichen Verbesserung des Lebensstandards der Menschen steht eine große Auswahl an Getränken zur Verfügung: In Supermarkt, Geschäft, Mart, können wir eine Auswahl an Getränken sehen, die eine wesentliche Rolle im farbenfrohen Leben der Menschen spielen.


Während wir das Glück aller Arten von Getränken genießen, achten wir auf die Oberseite des Getränks? Das ist Plastikflaschendeckel.


Obwohl der Flaschenverschluss ein kleiner Gegenstand ist und für Laien von Bedeutung ist, spielt er für jedes Getränk eine wichtige Rolle.

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Was die Menschen im Bereich der Kunststoffkappen anbelangt, so war jede kleine Kappe sehr bemüht. Ein erstklassiger Flaschenverschluss aus Kunststoff sollte nicht nur für eine gute Abdichtung sorgen, sondern auch Leichtgewichte kombinieren, die noch besser im Aussehen und Handgefühl sind. Gleichzeitig müssen sie für große Chargen geeignet sein.

Daher muss ein überlegener Flaschenverschluss in der Forschung, im Pilotversuch, in der Serienfertigung und in der Inbetriebnahme viel verändert werden und schließlich im Markt eingeführt werden.


Wir stellen hiermit die Struktur der PCO28-Kunststoffkappe vor, um ein Konzept für Freunde und Kollegen zu entwickeln, die in das Kunststoffkappenfeld einsteigen.


Für die vorausschauenden Unternehmer, die in die Herstellung von Flaschenkapseln aus Kunststoff und in die Außendienstmitarbeiter investiert haben, würde dies das Verständnis von Flaschenverschlüssen verbessern.


Das kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränk, das wir auf dem Markt sehen, wie Coco Cola, Pepsi Cola, Sprite, 7-Up, Fanta und einige sprudelnde Getränke, verwenden meist PCO28 Cap (1881 und 1810 Cap). PCO28 besitzt die Funktion von geringem Gewicht, ausgezeichneter Abdichtung, Stabilität usw.

Mit einem Flaschenverschluss übernehmen Sie die Aufgabe der Versiegelung. Das Ziel besteht darin, Getränke innerhalb und außerhalb der Umgebung zu isolieren, das Verschmutzungsrisiko zu reduzieren und die Ausbreitung der inneren Luft freizusetzen.

 

Wie wir sehen können, befinden sich zwei Dichtungsringe in der Kunststoffkappe. Teil A ist Innenstecker, Teil B ist Außenstecker durch Extrusion zwischen den Halsausschnitten und Innenstecker und Außenstecker. Im Allgemeinen trägt der interne Stecker 70% zur Dichtungswirkung bei, der externe Stecker bietet 30% der Dichtungsfunktion.

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Bei der Kunststoffkappe PCO28 ist der Druck größer als bei anderen. Um eine maximale Dichtwirkung zu gewährleisten, konstruieren Sie eine Verstärkungsrippe der Außenwand des Außensteckers, um zu vermeiden, dass der Bruch zwischen dem Halsausschnitt und dem Außenstecker nach dem Feilen beim Extrudieren bricht. Es gibt viele PCO28-Kunststoffkappen ohne Verstärkungsrippe. Ein Qualitätsunfall von CSD tritt in der heimischen Getränkemarke vor dem Austreten auf. Der Grund ist der Bruch des Steckers, der zu Luftleckagen und schweren Schäden sowie zu Verlusten führt.


Da der unter hohem Druck stehende kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränk, wenn die Verbraucher das Getränk öffnen, die Deckel zu schnell öffnen, würde dies zu einem extrem hohen Druck führen, da sich das CO2 in kurzer Zeit schnell verteilt.


Es wurde berichtet, dass ein ähnliches Ereignis bereits vorgekommen ist. Das Ergebnis dieses Unfalls ist, dass die Verbraucher die Unternehmen vor Gericht bringen. Dies ist das Phänomen, das jeder Hersteller von Wassergetränken nicht sehen möchte. Im Hinblick auf dieses Problem konstruieren Sie im Gewinde des Flaschenverschlusses normalerweise zwei symmetrische Ausbuchtungen, die bei geöffnetem Verschluss Widerstand haben würden. Nach Muti-Tests und Marktüberprüfungen beweist es, dass unter Berücksichtigung der Einhaltung des Industriestandards diese Konstruktion den elastischen Kappenunfallschaden um nahezu 0% verringert.


Wasserkappe bedeutet, dass sich keine Luft im Wasser befindet oder der Luftdruck ziemlich gering ist. Der elastische Kappenunfall wird nicht passieren, auch wenn offene Kappen schnell sind.

Aus der Sicht des Leichtgewichts sind die Höhe der Halsabschlüsse und der Flaschenverschluss als kurzer Hals konzipiert, die Verschlusskappen lassen sich leicht öffnen. Daher ist der Verschluss mit drei kurzen Schrauben ausgeführt und lässt sich leicht öffnen, nachdem ein Drittel des Flaschenverschlusses abgedreht wurde.


Da die CSD-Kappe unter hohem Druck steht, würde bei einem Design mit der Wasser-Kappe, die sich leicht öffnen lässt, ein elastischer Verschluss der Kappe bei starkem Luftstrahl auftreten. Um dieses Problem zu vermeiden, müssen 1881-Kunststoffkappengewinde als integrierte und lange Gewinde konstruiert werden. Die Verbraucher müssen fast zwei Kreise abdrehen, dann können sich die Kappen öffnen. In diesem Prozess wurde CO2 dispergiert.

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Einfach gesagt, die Antwort lautet: Wenn sich die Kappe öffnet, ist der Ort des Fadens eine Lücke, dies würde das Austreten von CO2 leichter machen, was das elastische Risiko der Kappe verringert. In der Zwischenzeit würden Fadenbrüche Harz und Kosten sparen, außerdem ist es einfacher, die Flaschenhälse beim Abfüllen zu reinigen.   


Mit dem Aufkommen des Rohstoffs ist Leichtgewicht die Tendenz der Verpackungsindustrie, 1881 ist keine Ausnahme, starke Unternehmen würden Leichtbaukappen in Betracht ziehen, um die Produktionskosten zu senken.

Versprechen Sie die Qualität wesentlicher Teile wie Kappendeckeldicke und Innen- und Außenstecker, indem Sie die Dicke anderer Nicht-Schlüssel-Teile reduzieren, z. B. Optimierung der Länge und Tiefe des Gewindes, Wandstärke der Kunststoffkappe sowie Tamper Evident Band Dicke, so dass das Kappengewicht abnimmt.

Einige Freunde würden finden, dass PCO28-Kappen Spritzgießen und kontinuierliches Formpressen enthalten. Gegenwärtig sind 1881 und 1810 Kappen, die mit einer Kappenkompressionsmaschine hergestellt werden, die Hauptströmung, natürlich gibt es zahlreiche PCO28-Kappen durch Kappen-Spritzgießen, und die Kunststoffkappenspritzgießherstellung neigt zum Schrumpfen. Zum Beispiel schloss ein weltbekannter Mützenhersteller seine 1881   Kunststoffkappen-Spritzguss- Fertigungslinie im Mai 2014, und danach mit kontinuierlichem Formpressen beschäftigt. Wir diskutieren nicht den Vergleich zwischen Anlagen- und Kappenformkosten und Energieverbrauch vorübergehend. Tatsächlich sind die durchschnittlichen Kappenkosten des Formpressens niedriger als beim Spritzgießen Wir vergleichen hiermit zunächst das Erscheinungsbild von PCO28: Auf der Spritzgießkappe befindet sich ein Prägepunkt - das ist das Spritzgatter .


Ignorieren Sie diesen kleinen Punkt nicht, er bringt zu viele unbequeme Faktoren bei der Herstellung von Kunststoffkappen mit sich.  

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Im Allgemeinen benötigen CSD-Caps normalerweise ein Logo und ein Muster auf der Oberseite. Dieser kleine Punkt würde das Drucken beeinträchtigen, die schwache Klebefunktion führt immer zu unvollständigen und flockigen Mustern. Kappen werden mit einer Kappenkompressionsmaschine hergestellt. Der Kappenkopf ist glatt und für verschiedene Muster geeignet. Einspritzgatter ist in der Produktion leicht zu verklemmen, es gibt etwas ungeschmolzene Materie (wie Eisendraht und Nylonschnur usw.), die in dem Einspritzgatter vorhanden sind und einen Stau verursachen, dann führt dies zu einem Verhungern der dünnen Oberseite und des Verschlussstopfens und somit zu einer schwachen Siegelfunktion Nach dem Abfüllen. Dieses Problem führt in der Zukunft immer zu Produktrückrufen, die einen tödlichen Angriff auf die Marke Wasser / Getränke darstellen. Hersteller von Kunststoffkappen sind nicht in der Lage, einen derartig großen Verlust und eine solche Entschädigung zu leisten. Beim kontinuierlichen Formpressen existiert dieses Problem nicht.


Eine weitere wichtige Funktion ist Anti-Dieb, das ist der irreversible Beweis für das Öffnen der Kappe. Diese Funktion antwortet auf das zu realisierende Tamper Evident-Band. Es gibt eine große Struktur auf dem Markt, bei der die durchgehende Faltstruktur dem Tamper Evident Band maximale Kraft verleiht, wodurch das Band zwischen dem Tamper Evident Band und dem Flaschenhals viel enger wird, was das Problem des Kappenkörpers und des Tamper Evident Band nach dem anderen lösen würde offen, was in der Regel zahlreiche Getränkehersteller unterbricht.


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