Jeepine, ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Verschließmaschinen für Kunststoffflaschen spezialisiert hat. 24-Die Hohlraum-Verschließmaschine für Kunststoffflaschen ist eines unserer Schlüsselprodukte.
24-Hohlraumverschließmaschine, die eine Vielzahl von Flaschenverschlüssen herstellen kann, z. B. 3025 Wasserverschlüsse, 2925 Wasserverschlüsse, 1881 CSD-Verschlüsse, 1810 CSD-Verschlüsse, 38 Verschlüsse, 2722 Verschlüsse und 2622 Verschlüsse. Die Produktionseffizienz dieser Maschine reicht von 12,000 bis 40,{11}} Kapseln pro Stunde.


Unternehmensprofil
Jeepine wurde 2008 mit einem Grundkapital von 36,121191 Millionen RMB gegründet. Liegt in der Entwicklungszone von Guangzhou. Im Jahr 2015 wurde Jeepine erfolgreich an der NEEQ-Börse notiert und wurde zum ersten Unternehmen in der Branche des kontinuierlichen Formpressens von Kunststoffkappen (Aktiencode: 833127). Jeepine konzentriert sich auf die Forschung, Entwicklung und Vermarktung effizienter und energiesparender Continuous-Compression-Molding-Technologie (CCM). Für die Mission „Werte für Kunden schaffen“ stellte Jeepine ein Forschungs- und Entwicklungsteam unter der Leitung eines Professors und leitenden Ingenieurs zusammen, verfügt über ein Provinzforschungszentrum (Kanton kontinuierliche Formpresstechnologie und technische Forschung) und erlangte 130+ nationale Patente.
Das kontinuierliche Formpressen bricht das Monopol des traditionellen Spritzgießens bei Plastikflaschenverschlüssen. Als führendes Unternehmen der Branche stürzt Jeepine auch das Monopol importierter CCM ab und füllt die Lücke in dieser Branche im Inland. Das Unternehmen gilt als „nationales High-Tech-Unternehmen“, führt zahlreiche nationale, regionale und kommunale Projekte durch und beteiligt sich an der Ausarbeitung nationaler Industriestandards. Jeepine war im Namen von Guangzhou das einzige Unternehmen im Finale des „4. China-Wettbewerbs für Innovation und Unternehmertum“ und gewann Auszeichnungen. Darüber hinaus erwirbt das Unternehmen mehrere Erfolge beim National S&T Progress Award und beim Canton S&T für Maschinenindustrie.
Dank jahrelanger unermüdlicher Bemühungen wurde das proprietäre Jeepine CCM in die Liste der führenden nationalen Technologieunternehmen aufgenommen und hat Anspruch auf die führende Stufe in China. Jeepine CCM tritt erfolgreich in bekannte Unternehmen wie Chi Forest, Jinfu Technology, Wuliangye, Yingiia Group, Mengniu, COFCO Group, Runtian, Taiji Group usw. ein und exportiert nach Afrika, Südostasien, in den Nahen Osten, nach Indien, Südkorea und in die USA . Jeepine CCM wird in großem Umfang in Trinkwasser, Getränken, Wein, pharmazeutischen Kosmetika und Alltagsprodukten eingesetzt, mit potenzieller Entwicklung und expansiven Aussichten.
Produkt
1. Spezifikation:
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Zustand |
Neu |
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Automatische Note |
Automatisch |
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Markenname |
Jeepine |
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Modellnummer |
CCM-JP24 |
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Hohlraum |
24 Hohlraum |
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Ausgabe |
24000 Stück/h |
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Angetriebener Typ |
Hydraulisch |
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Stromspannung |
380V |
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Leistung |
55KW |
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Gewicht |
7000 kg |
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Abmessung (L*B*H) |
420 cm * 1,90 cm * 220 cm |
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Frequenz |
50/60 Hz |
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Kappendesign |
Ja |
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Maßgeschneidert |
Ja |
2. Anwendung:
Alle unsere Maschinen werden in der Mineralwasser-, Getränke-, Erfrischungsgetränke-, Milch-Kunststoff-Verschluss-, Spirituosen-, Gewürz-, Kosmetik-Kunststoff-Verschluss- und Pharmaindustrie eingesetzt. Bisher haben wir Kappen-Pressformmaschinen der Größen 3025, 2925, PCO 1881, PCO hergestellt 1810,2622,38 mm, 45 mm und 48 mm für Kunden.


3. Merkmal:
Kompressionsform:
Jeepine-Formen verwenden hochwertige Materialien und fortschrittliche Verarbeitungsgeräte, um die Lebensdauer und Präzision der Formen zu gewährleisten. Das einzigartige Design der Formstruktur gewährleistet einen schnellen Kühlkreislauf beim Formen der Kunststoffkappe. Drehtablett:
1) Verwendung einer einmal geformten integrierten Gussdrehschale, die eine präzise Konzentrizität und Maschinenstabilität nach längerem Betrieb gewährleistet.
2) Hohe Präzision, hohe Festigkeit, lange Lebensdauer.


Formpressmaschine für Kappen:
1).Niedrige Heiztemperatur, weniger Schrumpfung
Bei der Cap-Pressform-Technologie beträgt die Plastifizierungstemperatur nur 180 Grad. Einerseits wird Energie beim Heiz- und Kühlprozess eingespart. Andererseits ist die Schrumpfungsrate der fertigen Kunststoffkappen geringer.
2).Hohe Effizienz
Da es keinen Heißkanal gibt, muss die Kammer beim Farbwechsel der Kappen nicht gereinigt werden. Dies sind die offensichtlichen Vorteile von CCM im Vergleich zu IMM.
3) Einfache Schimmelentladung
Ein schwerer Kran ist nicht erforderlich. Für die Entladung der Kompressionskappenform werden nur Hauptwerkzeuge verwendet.
4) Einfache Farbumstellung
Ohne Heißkanal fällt daher weniger Materialabfall an.
4. Starres QC-Verfahren
Jeepine hat das Qualitätsmanagementsystem ISO:9001 bestanden, sodass jede Komponente der Ausrüstung eine strenge Qualitätskontrolle durchlaufen muss, die Anforderungen erfüllt und dann in das Lager gelangen kann. Dadurch wird sichergestellt, dass es sich bei jeder im Gerät installierten Komponente um qualifizierte Produkte handelt, um so die Qualität der gesamten Maschine sicherzustellen.
5. Unser technisches Team
Jeepine besitzt ein Forschungszentrum und Institut für Formpresstechnologie. Dabei trifft sich das Forschungs- und Entwicklungsteam mit Akademikern, Professoren, Ärzten, Masterstudenten und leitenden Ingenieuren. In Zusammenarbeit mit der South China University führen wir eine Kombination aus Produktion und Forschung durch.
6. Produktionslinie
Produktionslinie für Flaschenverschlüsse im kontinuierlichen Formpressen wie unten. Es umfasst eine Kappen-Kompressionsformmaschine, Kompressionskappenformen, Kühler, Kappenkühler, Flaschenverschluss-Entschlüsseler, Kappenschneidemaschine (Kappenfaltmaschine). Optionale Ausrüstung: Inspektionsmaschine, Druckmaschine.

7. Unsere Fabrik:


8. Unser Service:
1) Bereitstellung einer umfassenden Lösung für die Kappenproduktion
2) Anlagenplanung und -design
3) Herstellung eines exklusiven Kappendesigns
4) Bereitstellung einer einjährigen Garantie und lebenslanger Ersatzteile.
5) Bereitstellung einer Antwort innerhalb von 24 Stunden.
6) Bereitstellung eines Maschinenaktualisierungsdienstes
7) Schulung der Mitarbeiterkompetenzen
8) Bereitstellung eines Gegenbesuchs.

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